تعداد صفحات:61
نوع فایل:word
رشته مهندسی عمران
فهرست مطالب:
مقدمه
معرفی پروژه
مشخصات پروژه
امکانات ویژه رفاهی
کاربری ها
موقعیت مکانی پروژه پارس
وسایل و تجهیزات مورد استفاده در کارگاه
شرکتها و پیمانکاران شاغل در پروژه
فهرست کارهای گذشته و در حال اجرای شرکت Iran CCl
موضوع کار های انجام شده و در حال اجرای پروژه
فونداسیون
آرماتور بندی ستونها
قالب بندی
بتن ریزی ستونها
ویبراسون بتن
باز کردن قالب ها و عمل آوری بتن
دیوار برشی
اجرای سقف
قالب بندی
آرماتور بندی(مش بندی)
قالب گذاری و نصب شناژ
عملیات اجرای سقف CCl
نظارت بر اجرای سقف
بتن ریزی و عمل آوری ان
عملیات کشش
باز کردن قالب ها
نظارت بر میزان کشش
عملیات تزریق(گروت)
اجرای دیوار حائل
گزارش کار روزانه
بررسی مشکلات فنی و مسائل مبتلا به پروژه در مدت کارآموزی
تجزیه و تحلیل و نتیجه گیری از کار و کارآموزی
منابع و ماًخذ
معرفی پروژه
مجتمع چندمنظوره تجاری،اداری پارس یکی از بزرگترین و مدرن‌ترین مراکز
تجاری اداری ایران، به عنوان عظیم‌ترین پروژه‌های عمرانی و ساختمانی شهر
تهران، در زمینی به مساحت حدود 26،341 مترمربع و زیربنای حدود 210،348
مترمربع طراحی گردیده و در حال اجرا میباشد. با توجه به حجم عظیم پروژه،
این مرکز به نحوی طراحی گردیده که تمامی خصوصیات و ویژگیهای لازم جهت تبدیل
شدن به مرکزیت تجاری و اداری و اقتصادی شهر تهران را دارا میباشد.
طراحی مدرن و همگام با پیشرفته‌ترین مراکز تجاری و اداری روز دنیا و تمامی
جذابیت‌های لازم برای یک سرمایه‌گذاری مطمئن و پربازده را دارا است .
توجه به این نکته که تبدیل بافت ریزدانه‌های شهری (مشابه آنچه در پیرامون
سایت وجود دارد) به بافت درشت‌دانه،از جمله سیاست های مهم در مباحث طراحی
شهری جهت نوسازی و بهسازی بافت‌های فرسوده شهری میباشد، احداث این مجتمع
گامی بزرگ در این راستا محسوب میشود.
در طراحی و اجرای این مجموعه تلاش برآن بوده تا ضمن بهره‌گیری از آخرین
تکنولوژیهای نوین ساختمانی و ایجاد یک ساختار معماری زیبا و به دور از
پیچیدگیها و الحاقات زائد و همچنین تأمین کلیه خدمات و امکانات رفاهی مورد
نیاز منطقه، تمامی خصوصیات و ویژگیهای لازم برای تبدیل شدن این مجموعه به
بزرگترین مرکز تجاری اداری شهر تهران منظور گردد.
تعداد صفحات:45
نوع فایل:word
رشته مهندسی برق
فهرست مطالب:
فصل اول:
مقدمه
فصل دوم : معرفی قسمت های اصلی، خدمات و ایمنی در پالایشگاه
(Health Safety Environment) HSE
مقررات ایمنی در پالایشگاه
فرایند تولید نفت
قسمت های پالایشگاه
فصل سوم : تشریح روند کار ، فرآیند تولید و ارائه خدمات
کارگاه تعمیرات مرکزی
روند کار در کارگاه
نمونه وسایل موجود در کارگاه برق
کارهای انجام شده در کارگاه برق در طول دوره حضور
قسمت آب بخار (نیروگاه برق)
عملکرد ژنراتورها
برق ماندگار UPS
کارهای انجام شده در قسمت تعمیرات برق نیروگاه در طول دوره حضور
طرح کلی از نیروگاه بخاری
خلاصه ای بر تامین آب مورد مصرف پالایشگاه
SUB STATION
کلیدهای قدرت مورد استفاده در سیستم پالایشگاه
حفاظت از سیستم برق پالایشگاه اصفهان
نگاهی به عملکرد کلید قدرت و حفاظت های آن
دستگاه های تست حفاظت
معرفی بعضی از وسایل برقی بکار رفته در واحد ها
ترانس ابزار دقیقی
راکتور
تلمبه نفت خام
تفاوت فیوز و رله
سیستم مگنت
نمک گیر Desalter
تنظیم زاویه پره ها فن ها
Sut bluer
سیستم برق بلا قطع ups
نحوه عملکرد کمپرسور
تعیین درجه حرارت موتورها
درجه بندی گازی موتورها
انتخاب فیوز به شکل تجربی
فصل چهارم: جمع بندی
پیشنهادات
نتیجه گیری
مقدمه
پالایشگاه اصفهان در دوران قبل از انقلاب اسلامی در نزدیکی شهر اصفهان و
در کوهپایه کوه های اطراف توسط یک شرکت امریکایی احداث گردید. در دوران
دفاع مقدس آسیب شدید این پالایشگاه باعث شد که با خودکفایی مهندسان ایرانی
به ساخت مجدد آن اقدام نمایند و از دل خرابه های پالایشگاه قبلی یک
پالایشگاه جدید را بوجود آورند.
همکنون پالایشگاه اصفهان در رتبه اول تنوع محصول و رتبه دوم میزان تولید در
بین پالایشگاههای کشور ایران است. خوراک بسیاری از صنایع مانند پتروشیمی و
مواد شوینده را تامین می نماید.
سیستم برقی پالایشگاه اصفهان به شکل داخلی در خود پالایشگاه طراحی گردیده و
تامین برق خود را خود بر عهده دارد و با شبکه سراسری هیچ ارتباطی ندارد.
به علت حساسیت کار پالایشگاه و عدم قطع برق در آن این سیستم طراحی گردیده و
برای قطعی های موقت برق ، تدابیر ویژه ای اندیشیده شده است ، که بدون وقفه
چشمگیر سیستم را بطور دائم برقدار نگه می دارد.
تجهیزات برقی پالایشگاه بیشتر خارجی بوده به طوریکه ماشین های الکتریکی
ساخت شرکت زیمنس آلمان و تجهیزات روشنایی و کابل های انتقال ساخت کشور
امریکا است.
سیستم انتقال و توزیع از نوع زیر زمینی بوده و تمام کابل کشی ها در کانال
های ویژه زیر زمین صورت گرفته است تا کمترین امکان خطر را برای پالایشگاه
در بر داشته باشد.
ما در این گزارش به روند تولید برق در پالایشگاه و نحوه تعمیرات داخلی
تجهیزات برقی و روند کار سیستم حفاظتی نیروگاه و مراکز فرعی توزیع برق و
معرفی دستگاههای مختلف مورد استفاده در آن خواهیم پرداخت .
در روند این پروژه با سیستم های کاربردی جدید و قدیمی در سیستم برق
پالایشگاه آشنا شده و نحوه تولید برق از ابتدا تا مصرف و چگونگی حفاظت ها
در یک گریز کلی معرفی گردیده و سعی بر آن شده تا آشنایی کاملی با کل روند
کار پالایشگاه را داشته باشیم.
تعداد صفحات: 104
نوع فایل:word
مقدمه آ
بخش اول : پیاده و سوار کردن قطعات موتور
کلیات مربوط به بازدید قسمتهای موتور 1
آزمایش رینگ های پیستون 10
کلیات مربوط به بستن موتور 13
بستن میل لنگ و کپه های ثابت روی بلوک موتور 13
بستن پیستون ، گچن پین و شاتون 15
جا انداختن رینگها روی پیستون 16
جا انداختن پیستون و شاتون 17
بستن اویل پمپ به بلوک موتور 19
بستن فلایویل روی میل لنگ 19
بستن میل سوپاپ 20
بستن دینام واستارت بر روی موتور 24
بخش دوم : تعمیر سیلندر
سائیدگی سیلندر و علل آن 25
سنگ زدن یا پولیش موتور 30
بوش های سیلندر 34
تعمیر ترک های بلوک سیلندر 36
بخش سوم : تعمیر سوپاپ و سرسیلندر
عیب های سوپاپ 37
بخش چهارم : چرخ دنده های جلوی موتور و طرز تنظیم آنها
تایمینگ 41
بخش پنجم : تعمیر شاتون ، میل لنگ و یاتاقانها
کلیات مربوط به شاتون و گجن پین 48
سنگ زدن میل لنگ 61
یادآوری 68
ساختمان یاتاقان 71
علل صدمه دیدن یاتاقانها 76
بخش ششم : عیب یابی
کاهش کشش موتور 78
عواملی که در عمر موتور تاثیر دارند 83
تعداد صفحات:47
نوع فایل:word
گزارش کارآموزی در بخش بدنه سازی
فهرست مطالب :
مقدمه
درباره شرکت ایران خودرو
نمودار سازمان گروه صنعتی ایران خودرو
انواع شبکه های توزیع الکتریکی
شبکه باز ( شعاعی )
شبکه های از دو سو تغذیه شونده
انواع پست های برق از نظر وظیفه
پست های بالا برنده ولتاژ
پست های توزیع
پست های کلیدی
انواع پست های برق از نظر کلی و نوع تجهیزات
تقسیم بندی پست های باز
الف )پست های معمولی
ب) پست های هوایی
تقسیم بندی پست های بسته
الف) پست های بسته معمولی
ب) پست های بسته گازی
تجهیزات تشکیل دهنده پست های برق
تابلوی برق فشار قوی
ترانسفورماتورهای قدرت
تابلوهای برق فشار ضعیف
سیستم های جبران کننده از قبیل راکتور یا بانک خازنی
رکتیفایر یا شارژر
کلیدهای فشار قوی
کلید بدون بار ( سکسیونر )
انواع مختلف سکسیونر
سکسیونر تیغه ای
سکسیونر کشوئی
سکسیونر دورانی
سکسیونر قیچی ای
کلید قابل قطع زیر بار
کلید قدرت یا دیژنکتور
انواع کلیدهای قدرت ( دژنگتور) موجود در شرکت ایران خودرو
دژنگتورهای نیمه روغنی
دژنگتورهای از نوع خلاء (Vacuum)
دژنگتورهای گازی SF6
ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ
مشخصات ترانسفورماتورهای جریان
تجهیزات اندازه گیری
آمپر متر
ولت متر
فرکانس متر
کسینوس فی متر
کنتورهای اکتیو و راکتیو
ترانسفورماتور های قدرت
ظرفیت نامی ترانسفورمارتورها
انواع اتصال ترانسفورمارتورهای سه فاز
شرایط لازم برای موازی کردن ترانسفورمارتورها
تقسیم بار بین ترانسفوماتورهای دو سیم پیچه در حالت موازی
تلفات ترانسفورماتورها وحداکثر بازده آنها
تجهیزات حفاظتی در روی ترانسفورماتورهای توزیع
مقره های فشار قوی و فشار ضعیف ومیله های جرقه گیر
کلید تنظیم کننده ولتاژ یا تپ چنجر ( Tap Chenger )
مشخصات کابل ها و سیم های توزیع
مشخصات سیم های هوایی
مشخصات کابل های توزیع برق
حداکثر درجه حرارت محیط
حداکثر درجه حرارت محیط
ارتفاع از سطح
اطلاعات الکتریکی مبنا برای طراحی پست ها
ولتاژ نامی و حداکثر ولتاژ
جریان نامی
جریان اتصال کوتاه
فرکانس
سیستم اتصال فازها و گروه
سطح ایزولاسیون یا سطح تجهیزات پست
سطح عایقی خارجی
سطح عایقی داخلی
انواع اضافه ولتاژ
اضافه ولتاژ سوئیچینگ
اضافه ولتاژ ناشی از صاعقه
اضافه ولتاژهای موقت با فرکانس معمولی
منابع
1) مقدمه
بی شک دوره کارآموزی حساس ترین و پر ارزش ترین اوقاتی است که آینده دانشجویان را رقم خواهد زد؛ زیرا کسب معلومات وتجارب پیشرو، در تکمیل و بسط وکارآیی اندوخته ها حداقل راه گشای بازار کار است. به یقین آینده جامعه ما از آن اشخاصی خواهد بود که بتوانند با واقع نگری و افکار بلند از دانش ها، فنون وتجارب خود بهره برداری نمایند.
دوره کارآموزی خود را در شرکت ایران خودرو و در قسمت تعمیرات بدنه سازی 6 انجام داده ام. همانطور که از نام این قسمت مشخص است، فعالیتهای مربوط به تجهیزات تولید بدنه سازی اعم از جیگ و گان و تعمیرات و نگهداری آنها و برق داخل سالن بدنه سازی 6 در این قسمت انجام می شود و براساس همین فعالیتهای انجام شده پروژه کارآموزی خود را تهیه نموده ام که امیدوارم مفید بوده باشد.
تعداد صفحات:61
نوع فایل:word
فهرست:
معرفی نگهداری و تعمیرانت بهره ور فراگیر (TPM)
اثر بخشی تجهیزات ضایعات مزمن و سایر نظریه ها در توسعه و ترویج TPM
حذف شش ضایعه بزرگ
آموزش مهارت های نگهداری و تعمیرات
پیوست ( جایزه PM برای کارخانجات موفق )
امروزه ارزش برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات در کارخانجات و مراکز صنعتی بسیار مهم شده است و روز به روز افزایش می یابد . علت این امر را می توان در عواملی از قبیل افزایش میزان سرمایه گزاری ، افزایش ظرفیت تولید ، به کارگیری هر چه بیشتر سیستم های خودکار ، صحیح به منظور دستیابی به بالا ترین میزان بازدهی و سود جستجو نمود . با توجه به همین نکات برخورد با صنعت باید ازدیدی دقیق و برنامه ریزی شده صورت گیرد . اخیرا نیاز به برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات جهت حفظ کردن ماشین آلات درحد بی سابقه ای احساس می شود .
استفاده از روش های صحیح در امر برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات بهره ور فراگیر و همچنین ثبت ضعف ها و نقص های موجود در این بخش از دیرباز جدی تلقی نشده است .
دراین مجموعه سعی برشناسایی هرچه بیشتر امر برنامه ریزی و نگهداری بهره وری فراگیر و اهمیت به کارگیری آن می باشد که هدف افزایش کار آیی و همچنین برای جلوگیری از افزایش هزینه ها و بالا بردن کارایی درعملیات می باشد و سرانجام ایجاد محیطی قابل کنترل دراین زمینه ی مهم می باشد .