تعداد صفحات:77
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
کلیات
سیمان
ریشه لغوی
تاریخچه
تولید صنعتی سیمان
تاریجچه سیمان در ایران
ترکیبات شیمیایی سیمان
شیمی سیمان
خواص ترکیبات اصلی سیمان
اکسیدهای موجود در سیمان
اکسید کلسیم
اکسید منیزیم
اکسید سیلیسیم
آلومینیوم اکسید
اکسید آهن
سیمان های هیدرولیک
نقش گچ در سیمان
سنگ گچ
حد مجاز افزودن گچ
هیدراسیون
هیدراسیون سیمان
حرارت هیدراسیون
نرمی سیمان
تعیین درجه نرمی سیمان
مراحل تولید سیمان
استخراج مواد اولیه
آماده کردن مواد از معدن
آسیاب مواد
خشک کردن مواد
پودر کردن و مخلوط کردن مواد
سیلوهای مواد خام
کوره پیش گرم کن
کوره سیمان پزی
خنک کردن کلینکر
سیلوی انبار کلینکر
آسیاب کلینکرها
بسته بندی و حمل و نقل
روش های تولید سیمان
انواع سیمان
سیمان پرتلند
کلیات
تولید سیمان پرتلند
انواع سیمان پرتلند
سیمان پوزولانی
کلیات
نحوه فعالیت پوزولان
تاریخچه استفاده از پوزولان
کاربرد و ویژگیهای سیمان پرتلند پوزولانی
سیمان سفید
کلیات
نحوه تولید سیمان سفید
سیمان پرتلند ضد سولفات سرباره
سرباره
کلیات
سیمان پرتلند آهکی
کلیات
ویژگی های سیمان پورتلند آهکی
نحوه تولید سیمان پرتلند آهکی
سیمان بنائی
کلیات
سابقه سیمان بنائی در ایران
منابع
فهرست اشکال:
صخره های آهکی جزیره پورتلند
سیمان پورتلند
کارخانه سیمان تهران
مولکول سیمان
وجود سیلیکات ها در سیمان
بهره برداری از معادن آهک
مواد اولیه آهک
دستگاه تنظیم کننده درصد مواد
دستگاه آسیاب
سیلوهای مواد خام
کوره پیش گرم کن
کوره سیمان پزی
خنک کردن کلینکر
سیلوس انبار کلینکر
انواع روش هاس حمل سیمان
مراحل تولید سیمان
مواد تشکیل دهنده سیمان پرتلند
یک توده همگن کامل از سنگ آهک
آسیاب گلوله اس موجود در کارخانه سیمان
کلینکر سیمان پرتلند
سیمان پرتلند
بسته های سیمان پرتلند
سیمان پورتلند پوزولانی
سیمان سفید
بسته سیمان سفید
تصویری از سرباره
سیمان پرتلند آهکی
مقدمه:
صنایع معدن کاری و کشاورزی صنایع پایه کشورهاست. به کمک صنایع کشاورزی می
توان مواد اولیه خوراکی، پوشاکی و تا حدودی بعضی مصالح ساختمانی را تامین
کرد، ولی به کمک صنعت معدن کاری مواد اولیه مورد نیاز صنایع مختلف تامین می
شود.
مواد اساسی ساختمان سازی نظیر سنگ های طبیعی، ماسه، رس و مواد اولیه سیمان، به کمک کارهای معدنی تامین می شود.
برای در صنعت معدن کاری پس از انجام کارهای اکتشافی و پس از آن انجام
عملیات استخراجی مواد خام بدست آمده بهره برداری باید مورد فراوری قرار
گیرند که این امر خود بخش مهمی از سلسله امور معدن کاری است و انجام آن
ملزم به دانستن علم فراوری مواد می باشد.
در این پروژه سعی شده است تا ضمن مطالعه مواد اولیه سیمان، انواع آن شرح
داده شود و روش های تهیه آن با توجه به نوع آهک استخراجی مشخص شود.
کلیات:
سیمان ها : مواد چسبنده اى هستند که قابلیت چسبانیدن ذرات به یکدیگر و به
وجود آوردن جسم یک پارچه از ذرات متشکله را دارند. این تعریف از سیمان
داراى آنچنان جامعیتی است که میتواند شامل انواع چسب ها از جمله چسب هاى
مایع که در چسبانیدن قطعات سنگ یا سنگ و فلزات به یکدیگر به کار می روند
باشد. نمونه اى از این چسب ها در صنعت سیمان در کار گذاشتن آجر نسوز در
کوره سیمان مورد مصرف دارد و خاصیت اصلى آن این است که آجر نسوز (که یک جسم
سرامیکى است) را به بدنه کوره (آهن) مىچسباند، همچنین انواع سیمان هاى
دیگر که در دندانپزشکى مورد مصرف دارند، از جمله چسب ها میباشد. آن چه که
از کلمه سیمان در این متن مورد نظر است، آن نوع از سیمانها است که داراى
ریشه آهکى میباشند. به عبارت دیگر سیمان هایی که ماده اصلى تشکیل دهنده آن
ها آهک و ماده اولیه اصلى آن ها سنگ آهک است. بر این اساس سیمان ترکیبى
است از مصالح آهکی، رس، سیلیس و سایر اکسیدها نظیر اکسید آلومینیم، اکسید
سیلیسیم، اکسید آهن، اکسید منیزیم، اکسید پتاسیم و اکسیدهاى قلیایی که در
دمای ۱۴۰۰ تا ۱۵۰۰ درجه سانتی‌گراد ساخته میشود. به جسم حاصل، پس از حرارت
دادن کلینکر گویند و از آسیاب کردن آن به همراه مقدار مناسبی سنگ گچ
سیمان بدست می آید. اندازه دانه کلینکر۲۰-۵ میلی متر و رنگ آن سبز تیره
میباشد که پس از آسیاب شدن میل ترکیب با آب داشته و در مجاورت هوا و در زیر
آب به مرور سخت میگردد و دارای مقاومت می شود.
تعداد صفحات:30
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
کارخانه های فولاد سازی و نورد در رابطه با بخش خصوصی
آشنایی با مجتمع فولاد اهواز
واحدهای عمده در مجتمع فولاد اهواز
سیستم انباشت و برداشت در مجتمع فولاد اهواز
واحد گندله سازی در مجتمع فولاد اهواز
واحد احیای مستقیم شماره یک در مجمع فولاد اهواز
واحد احیای مستقیم شماره دو در مجتمع فولاد اهواز
واحد احیای مستقیم شماره سه در مجمع فولاد اهواز
واحدهای ذوب و پالایش آهن اسفنجی و ریخته گری مجتمع فولاد اهواز
واحد ذوب شماره یک
واحد ذوب شماره دو
واحد تولید اکسیژن، ازت، آهک
کارخانه نورد سنگین کاویان
بخش تامین آب برای مجتمع فولاد اهواز
مواد مصرفی و تولیدات مجتمع فولاد اهواز
سنگ آهک لازم برای مجتمع فولاد اهواز
گاز طبیعی و برق لازم مجتمع فولاد اهواز
کانه آهن لازم برای مجتمع فولاد اهواز
فولاد سازی در جهان
نتیجه گیری
فهرست منابع
مقدمه:
رشد تکاملی علوم و فنون در جهان، حاصل مجموعه ای از کشفیات و اختراعاتی است که زنجیروار به یکدیگر مرتبط هستند.
کشفیات و اختراعات و نیز سیر تکاملی علوم و فنون، مدیون کار و کوشش و تحول هوش و استعداد انسان در طول حیات اوست.
متالوژها، همواره کوشیده اند تا مکانیسم مبادلات اجسام در فرآیندهای احیا،
ذوب، پالایش سنگ های معدنی و دیگر روش های فیزیکی – شیمیایی را فهمیده و آن
ها را تشریح کنند.
انسان های اولیه به علت شرایط محیط زندگی و سطح دانش خود، همواره اشباح را
در نظر داشتند و مسائل متالوژی را به روشی که در زندگی روزمره به آن عادت
داشتند بررسی میکردند. از جمله بومیان، نقش خدای آتش را در ذوب و احیا سنگ
ها و تولیدات فلزات، مستقیما دخیل می دانستند.
آثار باستانی و بررسی های دانشمندان نشان می دهد که فلزات از عصر حجر و دوران باستان کشف و شناخته شده می باشند.
آهن جزوه هفت فلزی است که در دوران باستان شناخته شده است. این هفت فلز عبارتند از طلا، نقره، مس، آهن، سرب، قلع و جیوه.
باستان شناسان قدیمی ترین محل ابداع و تولید آهن از سنگ آهن را در ناحیه ای
از آسیای صغیر، در کنار رودخانه هیل در قفقاز که به دریای سیاه میریزد
میدانند. در آن محل کاندهای آهن و مس غنی وجود داشته و به روایتی
“چلیبیها”، اولین بار روش تولید آهن از سنگ آن را اختراع کردند.
سرباره های آهن دار و نیز چون سفید متعلق به هزاره سوم پیش از میلاد، در
تپه گیان کشف شده اند چون در سه باره، کوره های تولید مس و سرب مکشوفه در
کرانه های کویر ایران، آهن اسفنجی دیده شده است، لذا دور از واقعیت نیست که
احتمالا اولین بار، آهن در ایران به عنوان یک ماده جنبی واحدهای مذکور،
تولید شده باشد.
تولید آهن از سنگ آن به روایتی حدود 2000 سال پیش از میلاد در مصر انجام
گرفته است. یونانیان و ساکنان قفقاز حدود 1000 سال پیش از میلاد و چینی ها
حدود 500 سال پیش از میلاد آهن را بکار می برده اند.
از نوشته های مصریان استنباط میشود که ساکنان ارمنستان بزرگ ترین مصرف کنندگان آهن در آن زمان بوده اند.
تقسیم بندی فلزات از نقطه نظر تاریخ کشف آن ها، طبق آثار باستان شناسان، پژوهش های محققین، به شرح زیر میباشد:
از 87 فلز مکشوفه:
7 فلز در دوران باستان
2 فلز در قرون وسطی
15 فلز در قرن هجدهم
43 فلز در قرم نوزدهم
20 فلز در هشت دهه قرن بیستم میلادی کشف شده اند.
ملاحظه میشود که حدود سه چهارم فلزات کشف شده (یعنی 63 تای آن ها)، از قرن
نوزدهم میلادی به بعد، یعن در 180 سال گذشته، کشف شده اند. بدیهی است که
کاهش تعداد فلزات مکشوفه در قرن بیستم نسبت به قرن نوزدهم میلادی، به علت
محدودیت کل فلزات بوده است.