پیشنهادات ومنابع
تعداد صفحات:71
نوع فایل:word
رشته مهندسی برق
فهرست مطالب:
مقدمه وپیشگفتار
فصل اول
معرفی محل کار آموزی (شرکت مینو)
معرفی شرکت صنعتی مینو
معرفی واحد انجام کار آموزی
فصل دوم
تاریخچه صنعت برق در ایران
فصل سوم:
چاه ارت (زمین/erth
فصل چهارم
اینورتر
فصل پنجم
کلیدهای قدرت (سکسیونر – دیژنکتور)
فصل ششم
بانک خازنی
فصل هفتم
معایب اصلی در شبکه برق
فصل هشتم
فعالیت های واگذار شده و نحوه انجام فعالیت ها
انتقادات وپیشنهادات
معرفی محل کارآموزی:
کارآموزی اینجانب در دو قسمت شرکت مینو انجام شد:
برق ویفر و کیک
برق تاسیسات
معرفی قسمت تاسیسات
وظایف
تعمیر و نگهداری نیروگاه شامل دیزل ها راه اندازی دیزل ها، تعمیر و نگهداری پست برق و کابل های کانال
کابل کشی و نصب تابلو برق برای واحد های تازه تاسیس،تعمیر وسایل برقی قسمت
ها تعمیر و نگهداری روشنایی شرکت و هم چنین تعمیر و نگهداری برق قسمت های
مانند قسمت اداری انبارها و روشنایی شرکت در حیطه وظایف کاری این واحد می
باشد.
طرز جلوگیری از افت دانه
تعداد صفحات:113
نوع فتیل:word
رشته مهندسی مکانیک – مهندسی تکنولوژی ساخت و تولید
فهرست مطالب:
فصل اول : مقدمه
1-1 : تاریخچه جوشکاری
2- 1 : تعاریف و اصطلاحات کاربردی در فرآیند جوشکاری
3- 1 : اهمیت و کاربرد جوشکاری
فصل دوم : فرآیندهای متداول جوشکاری
1- 2 : حالت ماده در حین جوشکاری ( حالت جامد – مایع )
2-2 : میزان استفاده از حرارت خارجی و فشار
فصل سوم : فرآیندهای متداول جوشکاری خطوط انتقال
1-3 : جوشکاری قوسی با الکترود روپوش دار (Shielded Metal Arc Welding)
2- 3 :جوشکاری تحت پوشش گازهای محافظ با الکترود مصرفی Gas Metal Arc Welding
فصل چهارم : معرفی عیوب اصلی جوش
فصل پنجم : بررسی روند بازرسی در فرآیند جوشکاری
1-5 : ضرورت بازرسی
2-5 : خصوصیات بازرس
فصل ششم : بررسی آماری و اقتصادی عیوب در خطوط لوله صنایع پتروشیمی
1-6 : هزینه مواد، بازرسی وتست ها
2-6 : وقفه در زمان تولید
فصل هفتم : نتایج و بحث
فصل هشتم : نتیجه گیری نهایی
فصل نهم : منابع
تاریخچه جوشکاری
جوشکاری یا فن فلزات از دیر باز مورد توجه بشر بوده است و در ابتدا ظروف
آشپزخانه و جواهرات و امروزه در صنایع کشتی سازی وهوافضا کاربرد بسیاری
دارد.
طبق مدارکی که در کتابهاواستانداردها آمده است جوشکاری 8200 سال قدمت دارد.
در حدود 2200 سال قبل از میلاد،از لحیم کاری برای ساخت قطعات جواهر استفاده میشد.
در حدود 1500 سال قبل از میلاد، قطعات را به روش جوشکاری پتکی به هم متصل میکردند.
سال 1783 میلادی لیچتنبرگ قوس الکتریکی را کشف کرد.
سال 1809 میلادی دیوی فیزیکدان انگلیسی از قوس الکتریکی به عنوان یک منبع نور استفاده کرد.
سال 1867 میلادی الیکاتاسن جوشکاری مقاومتی را اختراع کرد.
سال 1885 برنادوس اولین فرآیند جوشکاری قوسی را تجربه کرد.
سال 1890 میلادی فرآیند جوشکاری قوسی به وسیله ذوب الکترود فلزی انجام گرفت.
سال 1891 میلادی جوشکاری اکسی استیلن کشف شد.
سال 1895 میلادی،سال توسعه فرآیند تقطیر هوا به وسیله ون لینده بود.
سال 1896 ” دارگر ” نازل های تورچ جوشکاری را توسعه داد.
سال 1901 برای اولین بار استیلن حل شده در استن مورد استفاده قرار گرفت.
سال 1908 ” گیلبرگ ” الکترودها را تکامل داد.
سال 1920 استفاده از الکترود تنگستن،تحت پوشش گازهای محافظ مورد استفاده قرار گرفت.
سال 1965 جوشکاری لیزر مورد استفاده قرار گرفت.
دانشمندان امروزه بر این باور هستند که سیر اختراعات فرآیندهای جوشکاری
امروزه متوقف شده و از این به بعد در جهت تکامل فرآیندهای اختراع شده پیش
خواهیم رفت.
تعداد صفحات:78
نوع فایل:word
رشته مهندسی برق
فهرست مطالب:
فصل اول ـ اهداف، کلیات و تعاریف
کلیات
تعاریف
فصل دوم ـ معیارهای انتخاب مقرهها در پستهای فشارقوی
کلیات
انتخاب مقرهها براساس معیارهای الکتریکی
انتخاب مقرهها براساس معیارهای مکانیکی
انتخاب نهایی مقرهها
یک نمونه از طراحی
فصل سوم ـ مشخصات و دستورالعمل های فنی
اهداف و دامنه کاربرد
کلیات
مقرههای چینی و شیشهای
مقرههای ترکیبی
بستهبندی
بازرسی و نظارت
لوازم یدکی و وسایل مخصوص
نقشهها و مدارک
فصل چهارم _ مشخصات و دستورالعمل های اجرایی
اهداف و دامنه کاربرد
کلیات
نحوه کار با مقرهها
دستورالعمل های مقابله با آلودگی مقرهها
فهرست منابع و مراجع
کلیات
مقرهها برای این که بتوانند وظیفه خود را که درحقیقت تامین فاصله عایقی
مناسب است بهدرستی انجام دهند، میبایست خواص مکانیکی و الکتریکی معینی را
داشته باشند.مقرهها باید دارای استقامت مکانیکی بالایی بوده و قادر باشند
بارهای مکانیکی اعمالی را تحت شرایط محتمل از قبیل برف، باد، باران و غیره
تحمل نمایند.از طرف دیگر مقرهها باید دارای خواص عایقی مناسبی بوده تا
بتوانند از نظر الکتریکی هادیهای دارای ولتاژ را به خوبی از بخش های غیر هم
پتانسیل جدا نمایند و قادر باشند علاوه بر ولتاژ بهرهبرداری پست، در
مقابل ولتاژهای ضربهای ناشی از صاعقه و کلیدزنی به خوبی مقاومت کنند.
علاوه بر این مقرهها میبایستی در مقابل پدیده کرونا و آلودگی رفتار مناسبی
را از خود نشان دهند.
انتخاب مقرهها در قابلیت اطمینان سیستم، هزینههای پرداخت شده جهت احداث و
بهرهبرداری از پستهای فشارقوی، ابعاد و اندازه استراکچرها و … بسیار
تأثیرگذار است. بر این اساس جهت انتخاب بهینه مقرههای پستهای فشارقوی
مسائل فنی و اقتصادی متعددی میبایستی مورد توجه قرار گیرد.