تعداد صفحات:114
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
چکیده
ابزار دقیق هوشمند
سنسورها و عملگرها
کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی
سیستم های نمایش، سوپر و ایزری و مدیریت
طرح سیستم PLC
واحد پردازنده مرکزی
پردازشگر
حافظه
منبع تغذیه
برنامه مونیتور (PROGRAM MEMORY) PM
مدول های ورودی و خروجی (I/O)
مدول خروجی
بدنه و قفسه
اجزاءکنترلی PLC
مدارات Modem
مدارات Driver/Regulator
مدارات Receiver
کارت های کنترلی I/O
WATCHDOG TIMER
تقویت کننده های عملیاتی (OP-AMP)
تقویت کننده های ایزولاسیون
واحدهای اختیاری
چاپگر
ساختمان و طرز کار توربین
سیستم کنترل هوای ورودی AIR FLOW CONTROL
محفظه احتراق
شیر تخلیه هوا COMPONENTS
توربین کمپرسور Gas Turbine
توربین نیرو Power Turbine
مراحل عملکرد توربین
مراحل استارت
سیستم های کنترل توربین
وسایل جانبی سیستم کنترل توربین
واحد واحد اندازه گیری سرعت
اندازه گیری دما
اندازه گیری ارتعاش
تنظیم سوخت
کنترل سرعت و حرارت توربین
سیستم مونیتورینگ HMI
شرح سیستم کنترل توربو ژنراتورها
سخت افزار و نرم افزار
مشخصات سیستم
مشخصات کابینت ها
کابل ها
جعبه های اتصال
مشخصات و مزایای سیستم های کنترل داخلی
کنترلگرها (PLC)
شبکه های ارتباطی
ایستگاه های اپراتوری و نرم افزار HMI
برنامه ریزی کنترلگرها و برنامه HMI
گرداننده جدید شیر کنترل (Control Valve Drive)
ساختار برنامه کنترلی PLC
PLC زمان سنجی چرخه
حالت Run/Stop
حافظه برنامه Program Memory
شناخت PLC های زیمنس
ساختار نرم افزاری برنامه ها
ساختار فیزیکی plc500
فهرست منابع
چکیده:
بشر همواره به فکر استفاده از ابزارها و روش هایی است که نقایص فیزیکی و ذهنی خود را مرتفع ساخته و به یک تکامل نسبی در این خصوص نایل گردد و حداکثر بهره جویی را در مقاطع زمانی مشخص با هزیه کمتر و کیفیت بالاتر کسب کند.
استفاده از وسایل اندازه گیری و کنترل به منظور صرفه جویی در بکارگیری نیروی انسانی، افزایش دقت و در جهت تامین ایمنی کارکنان و تاسیسات هر روز روند روبه رشدی دارد. هرچند که سیستم های کنترلی نیوماتیکی و الکترونیکی، در جهت عدم وابستگی، مناسب است اما به دلیل تکامل صنعت، دستگاه های قدیمی از رده خارج شده و استفاده از دستگاه های جدید کنترلی و هوشمند اجتناب ناپذیر میگردد. امروزه با مطالعات و بررسی های فراوان و پیشرفت در تکنولوژی دیجیتال و بهره گیری از پروتکلهای مخابراتی، سیستم های کنترل جدیدتری ارائه میگردد که امتیازات بیشتری نسبت به گذشته داشته و به سرعت جایگزین سیستم های آن ها میگردند.
در مجموع، به کارگیری کلیه عناصر ابزارها و جریان هایی که در فرآیند یک صنعت منجر به افزایش بهره وری و یا بهینه سازی تولید محصول به هر لحاظ میگردد، پدیده ای است به نام اتوماسیون صنعتی؛ که اهداف زیر را دنبال می کند:
1- بهینه سازی تولید محصول و یا جریان فرآیند
2-رعایت کلیه شاخصهای استاندارد با استفاده از منابع آماری تجربی
3-بالا بردن حفاظت و امنیت سیستم، با استفاده از ابزارهای مناسب و برنامه ریزی شده
4-استفاده از ماشین آلات و تجهیزات به جای نیروی انسانی متخصص
نقش نیروی انسانی در اجرای خودکار فرآیند که در تمام مراحل فقط کاربرد ماشین آلات و ابزار کنترلی و اپراتوری اجرای عملیات توسط دستگاه هاست.
5-کاهش زمان در تصمیم گیری و کنترل فرآیند
6-کاهش هزینه در پژوهش، تولید و عملیات